立式粉尘加湿机由立式箱体、进料口下的挡灰板、鼠笼式搅拌机构和箱体内的喷水嘴组成。
MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。
LS螺旋输送机中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。中部槽是刮板输送机的机身，由中板和槽帮刚等组成，上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术，中部槽具体地说是一种新型中部槽。传统中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。运行时中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板
MC埋刮板输送机螺旋轴突然停止转动一般由有几个原因；输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。减速机轴承烧毁。螺旋输送机是否有异物卡住，如有意无及时停机，清理异物。MC埋刮板输送机使用中要做到
螺旋输送机需要定期的检修，定期维护，设备会带来不同凡响的效果。检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣，是否有残料，是否会腐蚀到壳板。检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向
MS埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。其是是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。埋刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。在料层高度与机槽宽度比值满足 条
螺旋输送机需要定期的检修，定期维护，设备会带来不同凡响的效果。检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣，是否有残料，是否会腐蚀到壳板。检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向
无轴螺旋输送机由于运行的速度较高，且链条和导轨之间是滑动摩擦。所以埋刮板输送机易损件的寿命较短，在相同使用年限的情况下，整机磨损程度较严重。换句话说，整机性能对易损件的材
埋刮板输送机的密封性良好，输送时基本上没有扬尘，运行过程稳定而。管式螺旋输送机进、出料口位置不管是用万向节还是布袋或者法兰等都是蛮不错的连接方式。管式螺旋输送机的结构不算复杂，发生故障的可能性不大，维护起来方便。埋刮板输送机悬挂轴承装在两节螺旋的连接处，以各节螺旋的同轴度，并承受螺旋的重量和工作时所产生的力。悬挂轴承应使用
双轴螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在 范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料
刮板输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输的重要机械设备之一。它的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。刮板输送机是生产过程中组成现代化有节奏流水作业线的所 的设备之一，随着生产节奏输送各种机械零部件、成品、半成品和小件
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。而无轴螺旋输送
管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于45°倾角。管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点
无轴螺旋输送机采用具有 柔性的整体刚制螺旋推送物料，由于采用了无中心轴的设计，无轴螺旋输送机对于输送带状，易缠绕物有的性；单机输送长度可达60米；全封闭的输送和易清洗的螺旋表面可环境卫生和所送物料不受污染，不易丢失，可 输送膨松物料；扭矩可达4000N-m，可以较低速度运转，传动平稳；无中间轴干扰，物流不易堵塞，排放口不堵塞；输送
双轴螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状