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螺旋输送机输送原理及其结构组成和工艺

2016-12-24 11:10:30
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螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
  螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机的制造中,有时候因为输送物料的性,也会采用不锈钢进行制造,不锈钢比起一般的钢材,具有明显的优势,对于输送物料的洁净,黏粘性等方面,有突出的优势;而这种材料   大的缺点就是价格方面,昂贵的价格也是该种制材不能得以普及应用。其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向,由于螺旋输送机可以进行双向性输送,我们在进行操作时   先确定螺旋轴的旋向,再进行投放物料进行输送。
  螺旋输送机使用保养方法:
  1、操作人员应持证上岗,否则不能操作使用该设备。
  2、每天都要巡视设备的使用运行情况如何,如有异常应及时进行处理。
  3、如果冬季使用的话,那么要做好防冻工作,避免结冰或结块。
  螺旋输送机优点:
  1、密封的工作状态,防止粉尘飞扬,工作环境。
  2、结构简单,尺寸小,紧凑。
  3、可同时有若干个进料、出料口,工艺安排灵活,工作时只能打开一个门。
  4、操作   。
  5、物料输送方向是可逆的,可同时向两个方向输送物料。
  6、完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
  螺旋输送机的螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少;螺旋输送机采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上;螺旋输送机各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在   范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料;螺旋输送头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。绞龙输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,绞龙输送机的作用了   大的体现。
  螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移进行的螺旋输送,双螺旋输送机适用于颗粒、粉状物料,输送形式可:水平、倾斜等,双螺旋输送机的输送距离从2米到80米不等,根据实际需求可生产不同形式的输送机体,输送的物料不与输送机叶片一同旋转,物料自身的重量与螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机身较长时,应加中间吊挂轴承,双螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时,会降低输送机的使用寿命。

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