MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。
通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的 性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
双轴加湿机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴加湿机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来满足需要。采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有 ，省时的优点。双轴加湿机可用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山
单轴加湿机拥有 的雾化喷嘴，水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。不但如此，还增加振动系统，克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。单轴加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，
单轴粉尘加湿机轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。出力大，加湿均匀，工作。 的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆
双轴粉尘加湿机由均匀供料，叶片输料，混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作
粉尘加湿机应用的重要性。要粉尘加湿机电机以及其他设备上没有杂物，避免散热不好而出现意外，尤其在环境比较脏的情况下使用卸料设备， 应及时清理，有企业就曾有过因为清理
单轴加湿机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 了闷机堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁
单轴粉尘加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的 设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。单轴粉尘加湿机具有
双轴粉尘加湿机轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。出力大，加湿均匀，工作。 的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。双轴粉尘加湿机壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动
粉尘加湿机是粉尘处理 后经过的一种设备，其主要作用就是为粉尘做加湿处理，加湿处理后的粉尘经由其他输送设备运送卸出。粉尘加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机为了可以满足不同场合的需要，其处理量在10t/h到200t/h之间，在设计与制
单轴粉尘加湿机的底板多为普通碳钢，由于在进行粉尘加湿的过程中有大量的水进入，此过程中的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与加湿机的壳体表面不能严密配合，在较大压力下极易造成加湿机本体破损。
双轴粉尘加湿机按照 的工作原理使用，在使用中能够充分施展 的作用和机能，在行业中能够带动工业的提高，减少环境的压力，对不同形式的除尘产生重要的除尘效果。双轴加湿机安装在灰库，灰斗下部，经叶轮给料机把干粉灰平均地输入机内，在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水进行强制混合，并将达到预定湿度后的物料，通过螺旋输送带将混合料推向出料
粉尘加湿机具有出力大，加湿均匀，工作。 的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。