粉尘加湿机如何养护及其正确使用方法

粉尘加湿机是粉尘处理   后经过的一种设备，其主要作用就是为粉尘做加湿处理，加湿处理后的粉尘经由其他输送设备运送卸出。粉尘加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机为了可以满足不同场合的需要，其处理量在10t/h到200t/h之间，在设计与制作上，为了使得粉尘加湿机有   好的加湿搅拌效果与使用寿命，有着很多的设计特点。粉尘加湿机的工作可以将粉尘制成含水量15%的湿灰，也可以将粉尘制成灰浆进行处理。
　　粉尘加湿机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到扬尘的目的。粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片好，操作维修方便，运行，叶片采用高锰钢结构，设备使用寿命比传统设备   长，   。粉尘加湿机的运转可分为试运转和日常运转。在日常运转中，仍应进行   的检查，特别是对加湿机的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对加湿机性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意加湿机的工作状况，做好有关记录。   ，进行试运转时，   对系统的单一部件进行检查，然后做适应性运转，并要做部分性能试验。
　　粉尘加湿机如何养护：
　　1、试运转前，加入汽油或煤油，经运转洗净箱体，油池内的零件，然后放出。加入齿轮油，再投入使用。
　　2、试运转前，用手攀动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方可启动。
　　3、启动主机时   待电动机达到额定转速，然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛，损坏机件，减少机器寿命。
　　4、设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。
　　粉尘加湿机正确使用方法：
　　1、启动前   认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
　　2、减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
　　3、本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
　　粉尘加湿机由于壳体的钢板厚度决定了其吊装不能用绳索直接吊装壳体，粉尘加湿机的壳体由于钢板成型的原因，不能用太厚的钢板制作，厚钢板成型困难，所以，厚度受到   的限制。在粉尘加湿机的吊装中，一般进行对粉尘加湿机的壳体吊装。粉尘加湿机   轻的吨位在一吨二左右，所以运输和安装中不要用绳索吊装壳体中心，会使粉尘加湿机的壳体及连接部位变形，所以我们在粉尘加湿机上加装吊装耳，粉尘加湿机的运输   。
　　粉尘加湿机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行   等特点。
　　粉尘加湿机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行   等特点。粉尘加湿机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。