双轴加湿机使用前的注意问题及发展分析

双轴加湿机结构组成：驱动装置：电机减速机，齿轮带动双轴交叉转动；加湿喷水装置；搅拌装置；四大部分组成了双轴粉尘加湿机的合理设计结构，通过久运机械对其设备的改进和研究使加湿效果   好。双轴加湿机通过电机减速机齿轮传动，转速会比单轴的慢很多，而且采用双轴交叉搅拌，采用雾化喷淋加湿。结构：由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到扬尘的目的。特点：粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片好，操作维修方便，运行，叶片采用高锰钢结构，设备使用寿命比传统设备   长，   。
　　双轴加湿机叶片材质选用高有材料，，物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体双轴加湿机两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转，并将已加湿的物料连续地推到出料口。双轴粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌，机械占地面积少搅拌，螺旋叶片由复合陶瓷和特种合金制成，具有耐蚀，使用寿命长等特点。粉尘加湿机机体采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。粉尘加湿机吸收   的设计理念，采用从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。粉尘加湿搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来满足需要。
　　双轴加湿机具有什么优点：
　　1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。
　　2、出力大，加湿均匀，工作。
　　3、   的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。
　　4、搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
　　5、壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
　　6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
　　7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
　　双轴加湿机注意事项：
　　1、设备在使用前提前阅读本说明书。
　　2、设备转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注润滑油。
　　3、要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。
　　4、根据各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。
　　5、加湿机在运行过程中发生停电停机时，要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净，以免造成重新启动困难。
　　6、设备调试完毕后，用户不得随意改变供水量。
　　7、如本机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予   换。
　　8、供水系统中的过滤器应定期排污。
　　9、减速机应定期加入润滑油脂或润滑油。
　　双轴加湿机上安装有双齿轮，分别位于双轴粉尘加湿搅拌机，搅拌机轴的驱动装置端，双齿轮水平安装，相互啮合。两个齿轮没有主次之分，主要功能是使双轴粉尘加湿机的两根搅拌机能同步旋转，给力均匀。其中，一个齿轮为动力主动轮，另一个为从动轮。主动轮与驱动装置连接，动力直接传输给主动轮，主动轮在传输给从动轮。双轴加湿机的两个齿轮不分主次，按驱动装置安装的位置决定。电机、减速机安装在哪根轴上，那根轴上的齿轮便是主动轮。双轴粉尘加湿搅拌机齿轮全部采用铸钢体设计，双齿轮啮合紧密，双轴平行。双轴粉尘加湿搅拌机齿轮平稳的运行是叶片产生推力和搅拌功能的。
　　双轴加湿机以为主导的发展之路，由于我国经济发展，带动双轴加湿搅拌机行业前进发展，但整体在管理上比较滞后，双轴加湿搅拌机性能   进一步，现在已经有很多的行业开始采用双轴加湿搅拌机了，双轴加湿搅拌机在很多的行业已经成为了   常用的设备了，所以在操作和使用上双轴加湿搅拌机就应该趋近于方便化了。我国双轴加湿搅拌机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20历程，在这20的时间里，双轴加湿搅拌机企业如雨后春笋般蓬勃发展。面对日益的激烈的市场竞争，走以为主导的发展之路才是双轴加湿机企业的上上之策。