概述LS螺旋输送机如何维护   加   

LS螺旋输送机中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。中部槽是刮板输送机的机身，由中板和槽帮刚等组成，上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术，中部槽具体地说是一种新型中部槽。传统中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。运行时中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板损坏。同时，铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，中部槽使用寿命短的问题。LS螺旋输送机的每块中板的两端为凸凹台阶接口；中部槽在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。本实用新型适用于大功率、大采高重型刮板输送机配套。
　　LS螺旋输送机广泛适用于酒精、粮库、化工、油脂、港口、面粉、酿制、饲料等行业多种散装物料的运送，是一种在关闭壳体内凭借运动着的刮板链条，使用散状物料的内摩擦力和侧压力特性来运送粉状、小颗粒及小块状等散状物料的接连运送设备。能够水平、歪斜和笔直运送，在运行时，刮板链条被埋在物料之中，故称为埋刮板运送机。LS螺旋输送机   要由关闭的壳体、刮板链条、驱动设备及张紧设备等部件构成。具有布局简略、体积小、密闭性好、装置修理比拟便利；工艺安置较为灵敏，既可水平运送，又能歪斜或笔直运送，能够多点加料，也能够多点卸料；因为壳体是密闭的，因此在运送易扬尘、有毒、易燃易爆、高温的物料时，对改进工作条件，避免环境污染有杰出的长处。
　　LS螺旋输送机工作时由于工作面起伏多变，链条的载荷随坡度的变化而变化，同时在井下实际生产中煤量的大小也随采煤工作面条件的变化而变化，这就造成输送机的负载复杂多变。运输机链条受到的载荷也在不断地发生变化。在这种反复交变的冲击载荷的作用下，链条很容易失效。链条失效后容易产生疲劳裂纹。刮板机跳链原因。刮板在   个溜槽处卡大块矸石，造成刮板机某一侧链条突然缩短，两侧链条长短、链条松紧程度不一致，长期使用造成机头链轮、链条磨损严重。处理方法：检查跳链情况，购买标准合格的刮板、链条、马蹄环、机头和机尾组件。松掉机尾拉紧。用吊链将脱落刮板和链条吊起，挂在机头链轮上不能错位。送电点动反转刮板机，直至机头脱落链条全部归位。   换损坏链条或者马蹄环，用螺丝紧固。
　　LS螺旋输送机使用维护注意事项：
　　1、经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。
　　2、注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链。
　　3、经常检查各联结螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。
　　4、当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑。
　　5、要经常液力联轴器内的规定充液体量，其在各密封处不得有渗漏现象。
　　6、经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。
　　LS螺旋输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150°角范围内作倾斜输送；具有运行平稳、输送量大、能耗低、物料破损率低、使用等特点；整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在减速机的传动下，运行平稳，噪音低，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。埋刮板输送机是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传送动力和输送物料。埋刮输送机刮板链为中双链结构型式，圆环链属矿用圆环链；刮板通过螺栓固定在圆环链的平环上；链段之间用接链环联接，用做立环。调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式与刮板链   相同。输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。一般刮板链条的速度选用范围为0.08~1.00m/s之间。装置刮板链，固定刮板与链条的E型螺栓头位于背叛溜槽中板方向；刮板大圆弧面位于刮板链运行方向；圆环链的立环焊口背叛溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下；圆环链出厂时经过严格的配对，装置时不得混装。
　　LS螺旋输送机安装有的出力调节和   保护装置，包括过载保护，无底渣和底渣堵渣的报警。在埋刮板输送机的始和末端的设立观察孔。张紧机构中提供了纺锤形张紧设备，包括：   张力的张紧弹簧，弹簧位置的测量装置和设定弹簧长度的控制刻度盘。驱动链轮由高材料构成，耐火表面硬度处理，链轮由三片齿盘组成，采用螺栓连接，可替换。埋刮板输送机箱体的底部及侧面   高度衬有铸石板。埋刮板输送机的出力与刮板捞渣机的   大出力相对应。为减轻运动部件的磨损，正常工况下埋刮板输送机的牵引速度不大于0.08m/s。有防止漏灰、返料和头部、尾部积料的措施，有湿渣中析出的含灰水的收集和排放的装置。埋刮板输送机对于不同物料有不同要求，物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3。一般机型适用于物料温度小于120°C；热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。