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双轴螺旋输送机正确操作方法及其安装要求

2017-01-04 15:36:56
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双轴螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需要轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达到两年以上。各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在   范围内可以输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长。与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳、可中间多点装料和卸料及操作   、维修简单等优点。
  双轴螺旋输送机离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机,或任何转速较高的螺旋输送机,其工作特点是物料充填量介于两种之间,在螺旋的高转速下,松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。双轴螺旋输送机推挤法。此法用于仓底的卸料输送螺旋,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动,利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。
  双轴螺旋输送机用途:
  1、污水处理厂处理过滤筛选物和脱水污泥。
  2、工业区和生活区处理工业垃圾和生活垃圾。
  3、造纸、纤维工业处理条、带状物料等。
  4、工厂固体燃料和废物如:废渣、灰烬、稻草等。
  5、在需要经常清洗输送机的食品及相关工业。
  6、农业上处理粪肥。
  双轴螺旋输送机的正确操作方法:
  1、作业人员班前   足够的休息,精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。
  2、   人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进螺旋输送机内。
  3、液力变矩器应按规定使用指定的油品,保持适当油面,并加有防护罩。
  4、非当班值勤人员不准操作输送机,非本机工作人员不准进入输送机廊道。
  5、螺旋输送机严禁超负荷输送。
  双轴螺旋输送机的安装要求进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。螺旋机运转应平稳,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备   。双轴螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
  双轴螺旋输送机主轴断裂主要有以下几种原因:中间吊挂轴承堵塞、螺旋叶片被物料卡死。长距离螺旋输送机是由一节一节的机体连接在一起,通过吊挂轴承连接螺旋轴,前一节螺旋与后一节螺旋的连接是通过中间吊瓦联接轴承上的联接轴用螺栓联接在一起的。螺旋联接螺栓,受到2个力的作用,一是受其本身旋紧后的预紧力;二是螺旋旋转的扭力矩,作用在螺栓上的剪切力。如果物料颗粒度过大,叶片在旋转的过程中与物料碰撞,叶片容易受损,并且容易卡死叶片,造成螺旋轴断裂。物料进入吊挂轴承,使吊挂轴承内部被物料堵塞,螺旋轴被卡住,不能转动,也同样容易造成螺旋输送机主轴断裂。在制糖行业中,由于螺旋输送机结构比较紧凑,密封性好,既减少浪费,又减少对环境的污染,是一种良好的运输设备,常常用于白砂糖、赤砂糖、丙糖、乙糖、滤泥等的输送。

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